什么是冷冲压模具

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2015-08-18 20:08:52 作者: 所属分类:冲压模具 阅读:2288 评论:0

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冷冲压模具是冲压工艺中必不可少的工艺装备,

产品的形状、尺寸、精度都是靠模具来保证的,

产品的更新必须以模具的更新为基础,

因此模具制造是机械加工工业中的一个重要组成部分。

图1所示是一副典型的冷冲压模具。它完成冲裁工序,整副模具由六个部分组成。

冷冲压模具

冲裁模

1—模柄;2— 上模板;3—垫板;4— 凸模固定板;5—凸模;6— 固定卸料板;

7—凹模;8—止转销;9—内六角螺钉;10—导套;11—固定挡料钉;12—导柱;

13—圆柱销;14— 下模板

1,工作零件 即凸模5和凹模7。它们是完成板料冲裁分离的最重要、最直接的零件。

凸模和凹模的形状、尺寸决定了零件的形状、尺寸。

2,卸料零件 即固定卸料板6。当凸模进入凹模完成冲裁工序后,

凸模必须从凹模内退出来,以准备进行第二次冲裁。

这时条料紧箍在凸模上。当凸模进一步后退时,包在凸模上的条料被固定卸料板卸下来,

这样条料可以进一步送入凹模洞口,以准备下一次冲裁。

3,定位零件 即固定挡料钉11。它的作用是保证条料送进时有正确的位置。

4,导向零件 即导柱12和导套10。

它们的作用是保证冲裁时凸、凹模之间的间隙均匀,从而提高零件的精度和模具的寿命。

5,基础零件 即上模板2、下模板14、模柄1、垫板3、凸模固定板4。

它们的作用是固定凸模和凹模,并与曲轴压力机的滑块和工作台面相连接。

6, 紧固零件 即内六角螺钉9和圆柱定位销13。

它们的作用是把相关联的零件固定或连接起来。

此外,从工作时模具的运动情况来看,整副模具又可以分为上模部分和下模部分。

上模部分安放在压力机的滑块上,并随压力机的滑块作上下往复运动。

下模部分安放在压力机的工作台面上,它是固定不动的。

上模部分由模柄、上模板、导套、止转销、垫板、凸模固定板、凸模等组成。

下模部分由固定卸料板、凹模、固定挡料钉、下模板、导柱等组成。

工作时,条料沿固定卸料板的凹槽和凹模的上平面送进,固定挡料钉对条料进行定位,

上模部分随压力机滑块向下运动,凸模冲入凹模内,完成对板料的冲裁分离。

随后凸模返程,包在凸模上的条料被固定卸料板卸下。

然后条料再一次送进,准备下一次冲裁。

 


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