单分型面注射模的工作过程

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2015-10-26 09:10:51 作者: 所属分类:注塑模具 阅读:1026 评论:0

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单分型面注射模的工作过程 单分型面注射模的工作过程为:

模具闭合—模具锁紧—注射—保压—补塑—冷却—开模—推出塑件。

下面以图3.1为例来讲解单分型面注射模的工作过程。

在导柱8和导套9的导向定位下,动模和定模闭合。

型腔零件由定模板2 与动模板1 和型芯7组成,并由注射机合模系统提供的锁模力锁紧;

然后注射机开始注射,塑料熔体经定模上的浇注系统进入型腔;

待熔体充满型腔并经过保压、补塑和冷却定型后开模,

开模时, 注射机合模系统带动动模后退,模具从动模和定模分型面分开,

塑件包在型芯7 上随动模一起后退,同时,

拉料杆15将浇注系统的主流道凝料从浇口套中拉出。

当动模移动一定距离后,注射机的顶杆21接触推板13,推出机构开始动作,

使推杆18 和拉料杆15 分别将塑件及浇注系统凝料从型芯7和冷料穴中推出,

塑件与浇注系统凝料一起从模具中落下,至此完成一次注射过程。

合模时,推出机构靠复位杆复位,并准备下一次注射。

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