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1,普通浇注系统的组成
浇注系统是指模具中由注射机喷嘴到型腔之间的进料通道。
普通浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴四部分组成。
图3.6a为安装在卧式或立式注射机上的注射模具所用的浇注系统,亦称为直浇口式浇注系统,
其主流道垂直于模具分型面;
图3.6b为安装在角式注射机上的注射模具所用浇注系统,主流道平行于分型面。
2,浇注系统的设计原则
设计浇注系统应遵循如下基本原则:
(1)了解塑料的成形性能
掌握塑料的流动特性以及温度、剪切速率对黏度的影响,
以设计出合适的浇注系统。
(2)尽量避免或减少产生熔接痕
熔体流动时应尽量减少分流的次数,有分流必然有汇合,
熔体汇合之处必然会产生熔接痕,尤其在流程长、温度低时,
这对塑件强度的影响较大。
(3)注系统应能顺利地引导塑料熔体充满型腔的各个部分,
使浇注系统及型腔中原有的气体能有序地排出,
避免充填过程中产生紊流或涡流,也
避免因气体积存而引起凹陷、气泡、烧焦等塑件的成形缺陷。
(4)防止型芯的变形和嵌件的位移
浇注系统设计时应尽量避免塑料熔体直接冲击细小型芯和嵌件,
以防止熔体的冲击力使细小型芯变形或嵌件位移。
(5)尽量采用较短的流程充满型腔这样可有效减少各种质量缺陷。
(6)流动距离比的校核
对于大型或薄壁塑料制件,塑料熔体有可能因其流动距离过长
或流动阻力太大而无法充满整个型腔。
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