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深型腔塑件模具，最困难的是型芯的冷却问题。

图3.69 所示的大型深型腔塑件模具，在型腔一侧，

其底部可从浇口附近通入冷却水，流经沿矩形截面水槽后流出，

其侧部开设圆形截面水道，围绕模腔一周之后从出口排出。

型芯上加工出螺旋槽，并在螺旋槽内加工出一定数量的盲孔，

而每个盲孔用隔板分成底部连通的两个部分，从而形成型芯中心进水、

外测出水的冷却回路。这种隔板形式的冷却水道加工麻烦，

隔板与孔配合要求高，否则隔板易转动而达不到求。

隔板常用先车削成形（与孔过渡配合），后把两侧铣削掉或线切割成形的办法制成，

然后再插入孔中。