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深型腔塑件模具,最困难的是型芯的冷却问题。
图3.69 所示的大型深型腔塑件模具,在型腔一侧,
其底部可从浇口附近通入冷却水,流经沿矩形截面水槽后流出,
其侧部开设圆形截面水道,围绕模腔一周之后从出口排出。
型芯上加工出螺旋槽,并在螺旋槽内加工出一定数量的盲孔,
而每个盲孔用隔板分成底部连通的两个部分,从而形成型芯中心进水、
外测出水的冷却回路。这种隔板形式的冷却水道加工麻烦,
隔板与孔配合要求高,否则隔板易转动而达不到求。
隔板常用先车削成形(与孔过渡配合),后把两侧铣削掉或线切割成形的办法制成,
然后再插入孔中。
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