硬质合金拉丝模具有哪些加工工艺

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2016-01-22 10:01:51 作者: 所属分类:模具技术 阅读:1016 评论:0

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硬质合金拉丝模具的模坯、模套的加工及模芯装镶过程中应注意的要点:
1.装镶工艺
冷压法装镶工艺是在室温下将模坯用压力机压入模套内。冷压法要求过盈量准确,对模芯和模套的尺寸精度要求高,优点是不需要加热设备,节省能源,降低成本。
2.模坯加工
在模胚烧制过程中,硬质合金拉丝模模芯会产生收缩现象,因成分以及压制的工艺差别较大,收缩量也会有较大的差别。模坯各部位因收缩量的不同,往往会形成“马鞍”或“喇叭口”形。模坯外形尺寸的波动,虽然符合模坯标准,但远远超过模套装镶时过盈量要求,造成装镶时模芯承受预应力严重不均,模具使用寿命大幅降低,因此,模坯必须进行外圆研磨,需要在磨床上采用特制卡具,用金刚石砂轮研磨。
3.装镶的过盈量
装镶时为了让使模芯有一定的预应力,模套内孔直径要小于模芯外径,两者之差称为过盈量。过盈量要根据模芯尺寸及偏差,拉拔应力和镶套方法来确定。模套装镶有热压法和冷压法两种,冷压法过盈量小,获得的预加压应力也小,多用于制造规格较小,拉拔软金属用的拉丝模。
4.模套加工
模套采用车床车削加工成形,加工中控制要点如下:
(I)模套内孔底面与模具外端必须平行,并保证装套后与模孔中心线垂直;
(2)模套内孔的椭圆度应尽可能小,不应大于0.02 mm。热装时模套外表面应车光、保证装镶后均匀冷却。
(3)模套内径粗糙度必须达到0.80一I.6 m,有利于与模套紧密配合;
(4)模套内径要与模坯外径一一对应,以保证每块模具过盈量准确;

 

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