挤压模具是什么

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2016-02-04 11:02:06 作者: 所属分类:模具技术 阅读:855 评论:0

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一、挤压模具的概念

挤压工艺是指用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压,使之产生塑性流动,

从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的锻压方法。挤压时,坯料产生三向压应力,

即使是塑性较低的坯料,也可被挤压成形。挤压,特别是冷挤压,材料利用率高,

材料的组织和机械性能得到改善,操作简单,生产率高,可制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件,

是重要的少无切削加工工艺。挤压主要用于金属的成形,也可用于塑料、橡胶、

石墨和粘土坯料等非金属的成形。挤压模具就是指用挤压工艺生产挤压件的工具。

二、挤压模具的分类

挤压按坯料温度区分:

1.冷挤压:是指在常温下的挤压。

2.温挤压:是指高于常温但不超过再结晶温度下的挤压。

3.热挤压:是指金属坯料处于再结晶温度(见塑性变形)以上时的挤压。

按坯料的塑性流动方向区分:

1.流动方向与加压方向相反的反挤压;

2.流动方向与加压方向相同的正挤压;

3.坯料向正、反两个方向流动的复合挤压。

三、挤压模具的应用

热挤压广泛用于生产铝、铜等有色金属的管材和型材等,属于冶金工业范围。

钢的热挤压既用以生产特殊的管材和型材,也用以生产难以用冷挤压或温挤压成形的实心和孔心

(通孔或不通孔)的碳钢和合金钢零件,如具有粗大头部的杆件、炮筒、容器等。

热挤压件的尺寸精度和表面光洁度优于热模锻件,但配合部位一般仍需要经过精整或切削加工。

冷挤压原来只用于生产铅、锌、锡、铝、铜等的管材、型材,以及牙膏软管(外面包锡的铅)、干电池壳(锌)、

弹壳(铜)等制件。20世纪中期冷挤压技术开始用于碳素结构钢和合金结构钢件,如各种截面形状的杆件和杆形件、

活塞销、扳手套筒、直齿圆柱齿轮等,后来又用于挤压某些高碳钢、滚动轴承钢和不锈钢件。

冷挤压件精度高、表面光洁,可以直接用作零件而不需经切削加工或其他精整。

冷挤压操作简单,适用于大批量生产的较小制件(钢挤压件直径一般不大于100毫米)。

温挤压是介于冷挤压与热挤压之间的中间工艺,在适宜的情况下采用温挤压可以兼得两者的优点。

但温挤压需要加热坯料和预热模具,高温润滑尚不够理想,模具寿命较短,所以应用不甚广泛。

 

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