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冲压模具的架模步骤方法

架模前：

1.一定要选择具有吨位适宜的模具冲床，并且确认模具高度在冲床的答应范围内。

2. 模具的放置一定要放置正确，置于冲床台面的正中间。

3.模具冲床使用时一定要注重上下台面的清理，不得有异物，模具下模座底面一定要放平。

4. 冲床行程选择寸动。

架模中：

1. 压模时先要升滑块，然后才是用用寸动的方式慢慢把模块降到下死点。

2.如果模具有模柄，必须先将模柄对准模柄孔，至下死点，闭合先缩下模。

3.若是模具没有模柄，那么先将模具放置于合适的位置，然后留意下模具是否有落料孔，

千万不能让原材料堵住落料孔。

4.使用的垫块必须平整，并须检查其受力是否平衡，并留意不堵料以防止堵料而使模具受损。

5.可成型模先缩紧上模，然后放进所需冲制料厚的废物，使用滑块调整至合适

的闭合高度，并空打二至三次，再锁紧下模。

6.V型的模具架时将上下模具滑块闭合锁模后，将滑块升高所冲料厚的尺寸。

架模后：

1.对上下模进行检查，查看是否锁紧。

2.对上下模进行检查，查看是否有异常现象。

3. 整理工具，将工具都归置原位到位，然后清理现场。

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