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生产中过程中有很多种原因会导致冲裁模坏损，需要修理，主要归纳为以下几种原因：

(1) 冲裁模零部件自然损耗，主要是定位和导向零件的损耗，凸凹模间隙变大刃口变钝，

凸模在固定板上松动，模柄松动。

(2) 制作工艺存在误区，制作不当，主要原因还是冲模材质不好，凸凹模倒锥，导向零件精度和刚性不足，

凸凹模安装后中心轴线偏心，淬火硬度不够等等。

(3) 冲压操作不当：压力机的工作中心与冲裁模具的工作中心不完全重合;冲裁模具底面与

压力机工作台面不平行;压力机操作中故障和冲压工粗心不按规程操作导致模具损坏，

凸模进入凹模刃口太深,

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