模源网

冲压模具的分类形式很多，相对比较复杂，

普遍意义上可以分为以下三个方面来分门别类。

一、按成品的加工方法分类

冲压模具按照成品加工方法的不同，一般被分为五个大类：弯曲模具、冲剪模具、成形模具、抽制模具、压缩模具。

1.弯曲模具：是将平整的毛胚弯成一个角度的形状，视零件的形状、精度及生产量的多寡，

乃有多种不同形式的模具，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、

折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。

2.冲剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、

冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。

3.成形模具：指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状，其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、

颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。

4.抽制模具：抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。

5.压缩模具：是利用强大的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，其种类有挤制冲模、压花冲模、

压印冲模、端压冲模。

二、按加工的工艺性质分类

根据加工的工艺性质，具体可以分为：拉伸模、弯曲模、成型模、冲裁模、铆合模。

1.拉伸模：是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

2.弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形，

从而获得一定角度和形状的工件的模具。

3.成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。

如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

4.冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。

如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

5.铆合模：是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体。

三、按工序的组合程度分类

根据工序组合程度的不同，可将模具分成级进模、单工序模、传递模、复合模。

1.级进模(也称连续模)： 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，

在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模。

2.单工序模：在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。

3.传递模：综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，

可以大大提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠。

4.复合模：只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

以上就是小编给大家归纳整理的冲压模具的分类方式以及一种分类下相对应的类型。

模源网-自学模具设计的乐园。这里有五金模具设计教程，塑胶模具设计教程，汽车模具设计教程。

有UG,CAD,PROE,PRESSCAD,CATIA,SOLIDWORK,AUTOFORM，VISI等模具设计软件的使用教程，

还有线割，数控编程教程。我们还为模具设 计与制造专业的学生提供毕业设计课题。

学模具技术，模具设计培训，就来模源网。（模具设计教程为高清录制）