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铸造模具根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：

(1)细水口模具：设计较为复杂，加工较困难，

一般要视产品要求而选用细水口系统，流道及浇口不在分模线上，

一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线。

(2)大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，

设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。

(3)热流道模具：热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。

此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，

设计及加工困难，模具成本较高。此类模具结构与细水口大体相同，

其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，

流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模。

我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。

单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，

它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到

各分热浇口套中再进入到型腔，它适用于单腔多点入料或多腔模具。

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