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所谓冲孔就是在半成品毛坯上,沿封闭轮廓冲掉一些材料,得到零件所需的孔形。
根据半成品毛坯的类型,可以把冲孔模分为两大类。
一类是平板毛坯上冲孔,另一类是成形件上冲孔。
1.毛坯的定位
零件上的孔一般都有位置要求,为了保证孔在毛坯上的位置,毛坯必须在凹模上准确定位。
生产中一般采用定位板定位,定位板的结构见图2-28。
2.制件的取出
冲孔完成后,制件必须从模具中取出来。如果采用弹性卸料板,
制件就留在凹模上面的定位板内,必须用钳子把制件从凹模上取走,操作比较麻烦。
为了能使制件自动从凹模上离开,生产中可以采用一种半刚性卸料装置,见图2-29。
工作时上模下行,凸模固定板5推动卸料板7向下运动,弹簧2压缩,同时凸模6冲入凹模4 内,完成冲孔。
上模回程,制件包在凸模上随着凸模一起向上运动,卸料板在弹簧的作用下也回复到原来位置。
这时凸模进一步向上运动,包在凸模上的制件被卸料板卸下来。
由于压力机可以倾斜一个角度进行冲压工作,因此卸下来的制件不会掉在凹模工作面上,
而是掉在凹模偏后的位置上,并弹出模具。
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