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所谓冲孔就是在半成品毛坯上，沿封闭轮廓冲掉一些材料，得到零件所需的孔形。

根据半成品毛坯的类型，可以把冲孔模分为两大类。

一类是平板毛坯上冲孔，另一类是成形件上冲孔。

１．毛坯的定位

零件上的孔一般都有位置要求，为了保证孔在毛坯上的位置，毛坯必须在凹模上准确定位。

生产中一般采用定位板定位，定位板的结构见图２－２８。

２．制件的取出

冲孔完成后，制件必须从模具中取出来。如果采用弹性卸料板，

制件就留在凹模上面的定位板内，必须用钳子把制件从凹模上取走，操作比较麻烦。

为了能使制件自动从凹模上离开，生产中可以采用一种半刚性卸料装置，见图２－２９。

工作时上模下行，凸模固定板５推动卸料板７向下运动，弹簧２压缩，同时凸模６冲入凹模４ 内，完成冲孔。

上模回程，制件包在凸模上随着凸模一起向上运动，卸料板在弹簧的作用下也回复到原来位置。

这时凸模进一步向上运动，包在凸模上的制件被卸料板卸下来。

由于压力机可以倾斜一个角度进行冲压工作，因此卸下来的制件不会掉在凹模工作面上，

而是掉在凹模偏后的位置上，并弹出模具。