数控火焰切割机的安全使用方法

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2016-03-15 02:03:34 作者: 所属分类:线切割知识 阅读:383 评论:0

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数控火焰切割机的使用安全涉及到设备前、中及后期的细节处理,在大量的终端企业用户当中,我们发现操作人员主要将焦点集中在设备使用过程中的一些问题而忽视其他,这主要是出于对火焰切割的加工质量考虑,武汉嘉倍德科技技术部门经实测发现,数控火焰切割机的使用前期的准备工作和后期的维护工作对于设备使用精度有着较大的帮助,此外在设备使用寿命方面也能有所提升。

一、数控火焰切割机前期准备
1. 检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。
2. 检查各气路、阀门,是否有无泄漏,气体安全装置是否有效。
3. 检查所提供电源电压是否符合规定要求。

二、数控火焰切割机使用操作
1. 根据板厚和材质,选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直;调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。
2. 根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间,设定预热氧、切割氧合理的压力。
3. 在点火后,不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法,保护割嘴;检查加热火焰,以及切割氧射流,如发现割嘴有损坏,应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。
4. 切割过程中发生回火现象,应及时切断电源,停机并关掉气体阀门,回火阀片若被烧化,应停止使用,等厂家或专业人员进行更换。
5. 数控火焰操作工操作切割机时,要时刻注意设备运行状况,如发现有异常情况,应按下紧停开关,及时退出工作位,严禁开机脱离现场。
6. 操作人员应注意,切割完一个工件后,应将割炬提升回原位,运行到下一个工位时,再进行切割;应按给定切割要素的规定选择切割速度,不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷,处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。

三、数控火焰切割机后期维护
1. 下班后,设备应退回保障位,关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电源。
2. 应认真清理场地,保持工作区内的整洁、有序。
3. 如果实行交接班制度,应将当班设备运行状况作好交接班记录。

四、数控火焰切割机日常保养及安全保障
1. 设备周围应避免强震动源;轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物,更不允许撞击,导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁;操作人员只允许拆卸割嘴,其余零件不能随意拆卸,电气接线盒只允许有关人员检修时,方能打开;传动齿条上每天用应20#机油清洗,不允许齿条上有颗粒飞溅物。
2. 移动设备时,应注意不允许发生脱钩或前冲,机上包括导轨任何一部分都不能撞击。
3. 工作人员挂牌上岗操作,无关人员不得上机,更不准擅自按动键,以免损坏机器或程序,数据丢失。
4. 通气或更换气体和清理割嘴必须按有关危险气体安全操作规程执行。
5. 设备动力源线应单独使用,并带有交流稳压装置。
6. 操作者不得随意把外来程序调入机器内存内,以防病毒,只许用本厂认可专用软件;设备若出现故障,应及时请维修人员处理,故障较大时,应先报设备处组织有关人员会审,确定维修方案。严禁私自拆机检查。

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