模具流道系统和浇口镶件怎么固定

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2016-03-30 19:03:13 作者: 所属分类:热流道知识 阅读:434 评论:0

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圆形镶件
多型腔注射模具通常是这样设计的,把淬硬的优质工具钢制的圆形或矩形镶件,镶嵌在未经淬水,但尽可能经调质处理的模板里,这种调质钢材仍能进行机械加工。制造模具总是应该考虑到使用镶件固板,这能大大减小因淬火而导致变形,而大型模板淬火经常会发生变形。由于镶件固定板常与另一模板用螺栓固定,因此固定圆形镶件最简单的方法是夹紧镶件轴肩。为了防止圆形布置或直线排列的镶件不希望有的转动,镶件被彼此紧接,使得镶件轴肩以平面互相接触起防转作用。

如果镶件不能紧靠在一起排列,可以用定位销来防止转动。为了在镶件淬火和研磨以后,仍然能钻定位销孔,镶件渗碳后在轴肩边缘去除约2mm,以便淬火后轴肩能保持低硬度。为了使镶件能径向定位,镶件和模板间必须有一定的配合(滑动配合),这种配合是在镶件安装以后,使镶件能转动。

自动切断浇口的模具固定镶件往往不用固定板。设计提供了这种可能性。这种设计的优点是镶件在适当置上轴向和径向都被固定了。同时,整个分流道都设在淬硬钢板上。

矩形镶件

许多注射成型塑件,由其形状决定而采用矩形镶件。这同样需要固定板固定,固定板由导柱和导套固定在应有的位置。在固定板和固定板后面的垫板上同时配钻导柱和导套的孔。然后将导柱和导套装入模板,并且容纳镶件台阶的凹槽也加工在固定板上。当然,如果冷却通道直接设在镶件上,这种冷却方法是最有效的。然而,如果镶件有许多型芯,而在型芯之间没有地方开设冷却水通道,那么这些通道必须设在垫板或定模固定板上。

只要可能,就应该不用轴肩把镶件固定在固定板上。当然,这意味着它们必须用螺栓固定的垫板上,以防止镶件脱落。没有轴肩的镶件四面都可以研磨,并且它省去了在固定板上加工固定轴肩凹槽的工序。然而通常在固定镶件时,滑地方可设置冷却水通道。在这种情况下,镶件必须用轴肩固定在固定板上。轴肩通常设在型芯相对的两面就足够了,因此另两面就可以磨光。

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