大型不锈钢薄壁容器怎么焊接

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2016-03-30 20:03:40 作者: 所属分类:不锈钢知识 阅读:437 评论:0

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我国大型的不锈钢薄壁容器,如容积为50000L的啤酒发酵罐,一般为了保证有足够的安全系数,底层通常设计采用5mm,上、中层分别采用4mm和3mm的不锈钢板焊接而成。然而我们从丹麦引进的4个容积为100000L果葡糖浆储存罐,10个容积为52000L果葡糖浆糖化罐,除底层采用3mm不锈钢板外,其余均为2mm不锈钢板。成品储存罐高12m,直径3.8m.我们选择手工氩气保护(铈钨电极)电弧焊,采用单面焊双面成形技术获得成功。现将焊接工艺介绍如下:

首先将两薄壁圆筒体按大约25mm间距进行点焊固定,固定后用1.13kg(2.5lb)手锤敲打焊点,然后沿点焊位置进行焊接,先焊纵焊缝,后焊环焊缝。焊接结束后,再用手锤沿焊接方向移动敲打焊缝,最后进行抛光处理。

每次施焊完毕后用手锤敲打十分重要,这是因为不锈钢板焊接后的收缩量十分显著。一般直径为500mm的圆筒体,收缩量约为2mm,用手锤敲打是为了消除收缩量,恢复圆筒体原来的长度。此外,锤击还可以改善焊缝内部结构,消除内应力,使焊缝获得与本体相同的力学性能。

值得注意的是,敲打焊缝时,另一面要用5kg的胎锤顶着,随手锤敲打方向移动。一般在每米焊缝长度上,手锤敲打次数为120-140次之间。

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