铝型材氧化膜的处理方法是什么

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2016-04-06 12:04:12 作者: 所属分类:电镀知识 阅读:325 评论:0

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铝型材在机械加工过程中所遇到的表面问题,成膜后也会被氧化,总是会受到一些杂质的影响。解决这些问题是很多企业头痛的事情,铝型材的表面解决的措施在下面会提到。当然企业如果有条件可以自行研制更好的成膜技术以抗击氧化。
首先铝型材成膜的速度是与不同型号的铝型材不同,通过电性化学转化处理之后,外表色泽的差异比因其他工艺配方不同所获的氧化膜差异更明显。铝质纯度高、成膜速度慢;铝质纯度低,则相反。因此氧化时需根据不同铝材来掌握不同。为做到这一点,不同型号的铝材制件还不允许绑扎在同一串中,以免因此而不能控制各自合适的氧化时间。化学处理和机械处理,或直接用化学处理。 对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,铝型材就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。一些方法可以作为参考:1.脱脂处理,用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂包括三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。2.脱脂后于下述溶液中化学处理:氟化氢铵3-3.5、氧化铬20-26、磷酸钠2-2.5、浓硫酸50-60、硼酸0.4-0.6、水1000 在25-40°C浸渍4.5-6min,即进行水洗、干燥。这种方法胶接强度较高,处理后4h内胶接,适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。 3.脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:浓硫酸22g/l 在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100°C下浸渍5-20min,然后水洗,干燥。经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。所以处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。
在铝型材表面薄膜受到污染后影响后续涂层质量。铝型材如果不采用上述方法也可以采用新的铝表面自组装成膜,通过这种最新的成膜技术,抗氧化能力要比之前的传统技术先进。

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