数控火焰切割机气源现场检测怎么操

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2016-03-14 01:03:00 作者: 所属分类:线切割知识 阅读:277 评论:0

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数控火焰切割机所用到的气源供给中,首先是作为火焰切割的必备燃料要求,这一点对于很多生产型企业来说都是相对固定的,但从生产安全性来考量,上述数控火焰切割机的燃气燃料具有易燃、易爆特点,其使用的安全性显然值得企业所关注。本文由武汉嘉倍徳科技生产部编辑整理,主要就数控火焰切割机气源现场检测相关问题予以归纳说明。
一般情况下,数控火焰切割机所使用到的气源气体具备如下特点:
1. 无毒(或低毒)可燃;
2. 不燃有毒;
3. 可燃有毒。
其中前两种情况容易确定,第一测爆,第二测毒,第三种情况如果有人员暴露测毒,如无人员暴露可测爆。测爆选择可燃气体检测报警仪,测毒选择有毒气体检测报警仪。或者选择测毒测爆复合型检测仪。
数控火焰切割机工作的地方气体的检测是很有必要的,安全第一,一般而言,针对数控火焰切割机的气源气体检测包括如下几个步骤和环节:
1. 明确数控火焰切割机气源检测用途以便选择仪器种类(便携式或固定式)。一般来说,针对数控火焰切割机的气源检测,如果是用于生产或贮存岗位长期运行的泄漏检测选用固定式检测仪;其他象检修检测、应急检测、进入检测和巡回检测等选用便携式(或袖珍式)仪器。
2. 明确数控火焰切割机气源检测对象,选择好的仪器型号,选择仪器型号要遵从一下几点法则:
生产厂家讲诚信、信誉好、生产的质量有保证,通过了ISO9002质量体系认证,具有技术监督部门颁发的CMC生产许可证,具有消防、防爆合格证。
选择的型号产品功能指标要符合国标GB12358-90,GB15322-94等标准的要求。
仪器的检测原理要适应检测对象和检测环境的要求。
3. 明确数控火焰切割机气源检测目的,选择仪器类别。简而言之,有害气体的检测有两个手段,第一是测爆,第二是测毒。所谓测爆是检测危险场所可燃气含量,超标报警,以避免爆炸事故的发生;测毒是检测危险场所有毒气体含量,超标报警,以避免工作人员中毒。测爆的范围是0~100%LEL,测毒的范围是0~几十(或几百)ppm,两者相差很大。

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